Опис ：

DPG (D)

Хімічне ім'я прискорювача	Дифенилгуанідин
Молекулярна формула	C ₁₃ H ₁₃ N ₃
Молекулярна структура
Молекулярна вага	211.27
Гравітація	1.13-1.19
CAS NO.	102-06-7

Специфікація:

Пункт	Порошок	Масляний порошок	Гранульований
Зовнішній вигляд	Сіро-білий порошок	Сіро-білий порошок	Сіро-біла гранула
Початковий MP (Min) ≥ ° C	145.0	145.0	145.0
Втрата при сушінні (Макс.) ≤%	0,30	0,40	0,30
Зола (Макс.) ≤%	0,30	0,40	0,30
Залишки на ситі 150 мкм,% ≤	0.10	0.10	-
Масляний вміст,%	-	0,0-2,0	-
Гранульований діаметр мм	-	-	1.5

DPG є одним з найважливіших промоторів вулканізації каучуку, який використовується в основному в натуральному та синтетичному каучуку. Він має гарну стійкість до старіння в вулканізованому каучуку, а також ACTS як активатор тиазольних, тиурамових і сульфонамидних промоторів. , пластифікатор функції, також виробляє барвник сировину, пластичний продукт зшиваючого агента, температуру матеріалу і будівельні матеріали використовують допоміжний агент і т.д. підошва.

Основні виробничі процеси промотора DPG включають хлористий ціанід, десульфурацію оксидів металів і десульфурацію окислення. Серед них каталітичне окислення кисню є найбільш прийнятним процесом для зеленої хімії.

В даний час способами індустріалізації гумової вулканізації промотору DPG використовують кисень в якості окислювача, при каталізі ацетату міді каталізатора, сировину дифенилтиомочевини (CA) аміак окислюють для отримання промотору DPG. тіосечовину, спочатку змішуючи анілін з водою і потім реагуючи з сірковуглецем і сіркою, (2) дифеніл тиомочевину змішували з водою, додавали аміак, пропускали кисень і дифенилгуанидин отримували реакцією каталітичного окислення (3) потім розчиняють у кислоті, щоб відфільтрувати залишки. Потім для осадження і фільтрації використовують рідку лугу. Потім велика кількість солі в продукті промивають великою кількістю води. Цей метод є відносно традиційним. Для того, щоб забезпечити швидкість конверсії СА у виробничому процесі, як правило, потрібна надмірна вода з аміаком. У процесі виробництва газ аміаку і кисень легко утворюють вибухонебезпечну суміш, що становить великий ризик для безпеки. У той же час, для того, щоб прискорити швидкість реакції, виробничий процес повинен забезпечити певну кількість тиску, також необхідний опір тиску обладнання, тривалий процес експлуатації вимог до обладнання високий, інвестиції індустріалізації великі.

Крім того, в даний час процес синтезу промотору DPG переважно приймає реактор типу чайника для періодичної роботи, і партія значно впливає на роботу персоналу, тому якість продукту схильне до нестабільності. В той же час, в процесі окислення чайника кількість корму аміаком велике, а непрореагіровавший аміак і кисень легко утворюють вибухонебезпечну суміш, що збільшує ризик процесу. У той же час вартість виготовлення реактора під тиском висока, і легко мати проблеми в тривала експлуатація.

Мікроканальний реактор має велику питому поверхню, швидке змішування, високу масопередачу, тепловіддачу, умови реакції рівномірного і привертає багато уваги дослідників в області хімічного синтезу, його високий масообмін, ефективність теплопередачі, щоб зробити Багато реакцій можуть реалізувати точний контроль, а потім теорію миттєвої реакції, підвищити ефективність продукту в процесі синтезу, безпеку процесу і якість продукції має велику допомогу.

Метод безперервного виробництва прискорювача вулканізації DPG потребує подальших досліджень.

Популярні Мітки: гумовий прискорювач дпг, Китай, виробник, гумова хімічна, гумова добавка, готова гума

Гумовий прискорювач DPG